Programa de Estágios Cork Potential Amorim Cork - Aveiro, Portugal - Corticeira Amorim

Corticeira Amorim
Corticeira Amorim
Empresa verificada
Aveiro, Portugal

há 1 semana

João Santos

Postado por:

João Santos

Recrutador de beBee


Descrição

A Amorim Cork Composites tem um programa de estágios, cuja 12a Edição irá arrancar em Outubro 2023 e terminar em Junho 2024.


O Programa Cork Potential, programa de estágios da Amorim Cork Composites, oferece oportunidades de estágios dirigidos a alunos de Mestrado, que tenham a oportunidade de realizar a sua dissertação/projeto em ambiente industrial.


Com este programa, damos a possibilidade de adquirires conhecimentos e experiências, implementar conceitos académicos e desenvolver atividades integradas no normal funcionamento da Empresa, que permitam a consolidação da formação adquirida e a aquisição de experiência profissional, contribuindo também, para o desenvolvimento da atividade da empresa.


Duração do estágio:9 meses


Inicio:
Outubro 2023


Oferta:
Bolsa de estágio e alimentação


Oportunidades-Background Académico-Objetivos:

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Report ESG
  • Gestão/Economia-Desenvolvimento de best practices e estruturação do sistema de Reporte de ESG
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BB KAM (Green Corner)
  • Relações Internacionais/Gestão/Economia/Marketing-Robustecer a gama Green Corner, nas suas diferentes dimensões:
  • Posicionamento no mercado;
  • Comunicação;
  • Desenvolver técnicas de sell in sell out;
  • Identificar novos clientes targets;
  • Comparação com produtos alternativos;
  • Gestão de MOQ ́s;
  • Stock de segurança e níveis de rentabilidade
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Big Bet-Underlays Geo Expansion EME:

  • Gestão/Economia/Marketing/Relações Internacionais
  • Apoiar a equipa comercial de Flooring EME na execução da Big Bet Underlays Geographic Expansion e atingimento dos seus objetivos.
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Estudo e propostas de melhoria de práticas na gestão de projetos da ACC:

  • Gestão/Engenharia (Industrial/sistemas/dados)
  • 1 Consolidação de ferramentas, sistemáticas e competências de gestão de projetos na ACC; 2Robustecer a área PMO.
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Estudo de BOMs de processo produtivo
  • Gestão-Análise de BOMs com o propósito de correção de erros a influênciar a MB, assim como, dar a visibilidade correta de um processo produtivo.
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Product Management Database Design:


  • Engenharia e Gestão Industrial/Engenharia Informática ou semelhantes
  • Criação de uma plataforma interativa que permita o cruzamento de informação e um processo mais ágil de decisão, acesso e monitorização.
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Análise e Controlo dos desvios de incorporação numa linha de aglomeração:

  • Engenharia e Gestão Industrial/Engenharia Mecânica
  • Criar ferramentas para controlo em tempo real dos desvios de incorporação das linhas de aglomeração; Analisar e documentar principais causas de desvios; Criar plano de controlo e ação quando os desvios acontecem
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Aumento da margem bruta de uma linha de laminagem de placas de cortiça com borracha:

  • Engenharia e Gestão Industrial/Engenharia Mecânica
/Engenharia de Produção

  • Analisar e documentar todos os motivos para perda de MB na linha de laminagem de placas e desenvolver ações, métodos e ferramentas para contrariar esta tendência
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Otimização energética de consumidores intensivos de energia térmica:

  • Desenho e implementação de soluções para redução do consumo de energia térmica (vapor e termofluido) e quantificar os seus ganhos e impacto ambiental
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Otimização de alarmistica e data analytics aplicada ao SCADA:

  • Engenharia Mecânica (ramo produção) /Engenharia e Gestão Industrial/Engenharia Eletrotécnica
  • Analisar o output da alarmística desenhando o modelo futuro para aplicação de data analytics que suportem modelos de apoio à decisão
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Implementação linha de misturação:


  • Engenharia mecânica
  • Acompanhamento da montagem de linha e criação de ferramenta de suporte a toda a documentação, assim como, criação de troubleshooting
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Elaboração de instruções de segurança das tarefas de Manutenção:

  • Segurança e Saúde no trabalho-1
  • Acompanhar os colaboradores das equipas de manutenção; 2-Registar todas as tarefas de manutenção que os colaboradores de manutenção realizam, assim como a identificação dos riscos inerentes à sua função; 3-Elaborar documentos (instruções) de segurança de todas as tarefas analisadas, onde se pretende que as mesmas contemplem: o descritivo de todos os passos para realizar a manutenção em análise, bem como os riscos associados a cada um dos passos; 4-Elaborar uma avaliação de riscos das tarefas de manutenção e definição de planos de ações e/ou medidas de controlo dos riscos;

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